Laserperforation mit MLT-Lasertechnologie
Präzise Ventilationssteuerung
Die MLT-Lasertechnologie erzeugt hochpräzise Rundperforationen ohne ovale Lochbildung und ermöglicht Ventilationswerte von 50 bis über 4.000 Coresta Units (CU). Lochgröße, Lochmuster und Ventilation lassen sich exakt auf die jeweiligen Produktanforderungen abstimmen.
Maximale Flexibilität
Änderungen von Ventilationswerten erfolgen schnell und unkompliziert über Softwareparameter – ohne mechanische Umrüstung oder Werkzeugwechsel. Dadurch können unterschiedliche Kundenanforderungen effizient umgesetzt und Produktwechsel in kürzester Zeit realisiert werden.
Hohe Produktivität und flexible Integration
Bis zu 40 Perforationsspuren auf mehreren Bobinen können in einem einzigen Durchgang erzeugt werden, unterstützt durch patentierte Technologien und schnelle Produktwechsel ohne Leistungsverlust. Die Systeme sind als eigenständige Perforationsanlagen erhältlich.
Kontrollierte Porosität
Mikroperforation
Offline-Perforatoion
50–4.000 CU Ventilation
bis zu 1.000.000 Löcher/Sekunde
patentierte Polygontechnologie
Wie funktioniert die Laserperforation von Zigarettenpapier?
Die Laserperforation erzeugt mikroskopisch kleine, exakt definierte Löcher im Zigarettenmundstückpapier und arbeitet dabei berührungslos mit bis zu 1.000.000 Löchern pro Sekunde.
Lochgröße, Lochabstände und Perforationsmuster lassen sich flexibel per Software anpassen, ohne dass Werkzeugwechsel oder mechanische Umrüstungen erforderlich sind. So können Ventilationswerte schnell auf unterschiedliche Anforderungen abgestimmt werden.
Die hochpräzisen Rundperforationen sorgen für eine gleichmäßige Ventilation und gewährleisten eine konstant hohe Produktqualität.
Warum ist die Perforation von Zigarettenpapier entscheidend?
Zigarettenmundstückpapier verbindet Filter und Tabakstock und sorgt für Stabilität der Zigarette. Die integrierte Perforation steuert die Luftzufuhr (Ventilation) während des Rauchens.
Mit moderner Laserperforation lassen sich Ventilationswerte von 50 bis über 4.000 Coresta-Units (CU) realisieren. Dadurch können Produkte mit reduziertem Teer- und Nikotingehalt hergestellt und regulatorische Grenzwerte zuverlässig eingehalten werden.
Vorteile der Perforation von Zigarettenpapier mit Laser
Stabile Ventilation
Maximale Flexibilität, minimaler Aufwand
Schonendes, berührungsloses Verfahren
Passende Lasersysteme für die Perforation von Zigarettenpapier
Perforation von Zigarettenpapier mit Laserlösungen von MLT
MLT-Laserperforation bietet der Tabakindustrie maximale Flexibilität und Produktivität. Ihnen stehen sowohl eigenständige Systeme als auch integrierbare Lasermodule für die Zigarettenherstellung zur Verfügung.
Gerne beraten wir Sie persönlich zur passenden Lösung.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was ist Zigarettenmundstückpapier?
Das Zigarettenmundstückpapier ist ein wesentlicher Bestandteil des Zigarettendesigns und dient als Verbindung zwischen Filter und Tabakstock.
Über seinen funktionalen Zweck hinaus bietet das Zigarettenmundstückpapier auch Platz für Branding- und Designelemente und ermöglicht es den Herstellern, ihre Produkte auf einem wettbewerbsintensiven Markt zu differenzieren.
Was sind die Vorteile von Laserperforation?
Die Laserperforation von Zigarettenmundstückpapier bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden. Sie ermöglicht eine präzise Steuerung von Lochgröße, -form und -muster, ohne dass ein Werkzeugwechsel erforderlich ist.
Diese Präzision ist entscheidend für die stabile Ventilation der Zigaretten. Das Perforationsmuster kann an der Maschinensteuerung sehr einfach eingestellt werden.
Das berührungslose Verfahren gewährleistet eine konstante Produktionsqualität bei sehr hoher Geschwindigkeit im Mehrschichtbetrieb. Unterschiedlichste Ventilationen, gemessen in Coresta Units (CU), können schnell und einfach eingestellt werden; somit sind vielfältige Kundenvorgaben mit minimalen Rüstzeiten realisierbar.
Was ist der Unterschied zwischen Perforation von Zigarettenmundstückpapier und Zigarettenperforation?
Die Perforation von Zigarettenmundstückpapier erfolgt auf Wickelmaschinen. Dabei werden mikroskopisch kleine Löcher in maximal 20 Spuren in das Papier eingebracht.
Im Gegensatz dazu erfolgt die Zigarettenperforation im Filterbereich online während der Zigarettenherstellung direkt in der Produktionsmaschine. Diese Methode wird bevorzugt, wenn individuelle Ventilationswerte pro Produktlinie erforderlich sind. Sie eignet sich auch für Heat-not-burn-(HNB)-Produkte, bei denen Sticks aus Kartonmaterial perforiert werden.